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如何校正罐表

发布日期:2016年06月15日    浏览次数:766

目前罐容表校正的方法主要包括流量计现场标定;标准罐现场标定以及液位计远程自动标定。

流量计现场标定是指利用专业的流量计,通过一次性采集无数个连续点数据,再进行人工录入20个均分点, 最后由液位仪自行生成容积表。这种方法的的不便之处是耗时长,每个罐需要停业至少3小时,每个站也需要停业一天。以一个300个站规模的公司为例,约耗时2年的时间才可完成罐容表的校正。停业的营业损失可达数千万元。不仅如此,在作业时需要看罐计量,抽油到敞口的罐车,危险性很大,在后期修正时加油站还需再停业重新标定。

     标准罐现场标定是利用标准罐一次采集8点数据,通过手工计量,人工录入20个均分点,再由液位仪生成容积表。跟流量计标定一样,标准罐标定也具有耗时长,开罐作业危险,需要停业操作以及影响运营收入等不利因素。而且,由于液位计量方式为手工,读出分辨率仅为1毫米,大大影响了精确度。

与上述两种方法相比,液位仪远程自动较罐法是最经济有效的, 也因此被国外大型石油公司所采用。

与其他两种方式不同,通过液位仪远程较罐不需要开罐作业,实现了本质安全,最重要的是在校罐期间,加油站不需要停业。即使后期需要修正,也不需停业,大大增加了运营时间,保证了上千万的营业额不受损。一旦生成了校正好的罐容表,就可以实现油品数量、损耗、计量设备的远程实时监控等功能了。

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